天津雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床-巨泰機床0中間商

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的剃齒加工工藝介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因為剃齒加工產(chǎn)生細小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質(zhì)量惡化。對雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來。

關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的磨損的注意事項介紹：

關(guān)于雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床磨損的知識，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標志。當切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點出現(xiàn)早期磨鈍而進行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負載。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的槍鉆結(jié)構(gòu)的研究

針對這方面的知識我們應(yīng)該注意到的是雙軸數(shù)控深孔槍鉆機床的槍鉆刀具角度復(fù)雜，主要包括內(nèi)刃鋒角(也稱為內(nèi)刃余偏角或內(nèi)角)、外刃鋒角(也稱為外刃余偏角或外角)、外刃后角、外刃第二后角、內(nèi)刃后角、刀尖角、導(dǎo)流面后角等。每一個角度的變化都會對切削力產(chǎn)生影響，進而影響刀具的壽命和加工質(zhì)量。所以，從槍鉆的結(jié)構(gòu)出發(fā)，研究槍鉆的刀具壽命和加工質(zhì)量具有重要意義。